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公司制造中心总经理黄春生告诉记者，现在生产效率比传统工艺提升了40%，产品质检准确率提升至99.5%以上，产线布线成本降低100余万元。

　　“成本降下去、效率提上来，企业有更多的能力开辟新市场空间。”黄春生说，公司目前联合中国移动投资5000万元建设“5G全连接工厂”，二期项目有望于9月正式投产，一台网络通信终端产品从上料到出货仅15分钟便可完成。

　　记者采访了解到，不少工业企业正紧抓新一轮技术变革的机遇，升级新技术、建设数字化生产线，在转型升级中积蓄发展优势。

　　工信部数据显示，截至今年3月，我国已建成2100多个高水平的数字化车间和智能工厂，其中209个是示范标杆工厂。“我们对这209个企业做过智能化改造前后的成效分析，发现改造以后，这些工厂的产品研发周期缩短了20.7%，生产效率提升了34.8%，产品的不良品率降低了27.4%，碳排放减少了21.2%。”工信部副部长辛国斌介绍。

　　北京交通大学中国高端制造业研究中心执行主任朱明皓表示，通过智能制造投资布局，企业不仅提高生产效率，持续改善产品品质，还将带动新技术、新装备快速发展，催生新的产业形态。

　　数字化向全产业链加速延伸

　　随着提质增效降本效果不断显现，数字化智能化改造也正向企业生产全链条延伸。

　　记者在位于上海市松江经开区的上海诺雅克电气有限公司的高端电器智能工厂看到，从物料“走上”生产线，到产品“走进”成品库，一台低压电器产品的智能化无人生产一气呵成。

　　“辅以5G、工业互联网等新技术应用，工厂每8小时产量从约60台提升至100台，下线合格率达到100%，并实现全部产品可追溯。”诺雅克市场部负责人告诉记者，目前企业正在将数字化应用向生产全产业链延伸，今年智能工厂还将启动二期工程建设，届时上料、装备、包装等生产流程将全面实现自动化。

　　上海市松江经开区党工委副书记顾文磊说，经开区正积极开展工业互联网基础设施建设、5G网络布点等，围绕中电信息港、腾讯云等项目，启动创建数字化创新产业园，带动产业链上下游企业加“数”前行。 

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